消防檢測服務對消火栓工程施工方案及技術要求分析

一．施工工藝流程

施工準備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統調試→驗收。

二、主要分項工程施工方法及技術要求

1. 安裝準備：

1.1 認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

1.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與工建單位協調好。

1.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。

1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。

2. 立、干管安裝：

2.1 消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按設計說明的管道連接方式要求進行管道連接。

2.2管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應按設計要求設置波紋管等技術措施。

2.3管道管架間的設置距離

1）非管道井內金屬立管的管架設置與建筑物樓層高度有關，樓層高度小于或等于5m每層必須設置1個管架，樓層高度大于5m每層設置管架不得少于2個；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個管架應均勻設置，同一建筑物內管架設置高度應相同。

2）管道井內立管管架應合理設置承重支架或支座，DN≤200的立管每5層設置一個，DN>200的立管每3層設置一個，兩個補償器間的管應設置承重支架，其余按規范要求設置立管固定管架。管架應明裝在承重結構上，不得埋入分隔墻或地坪內。

3）管道穿墻、接口、三通、轉彎、翻高、設備進口、出口和連接件處等特殊部位，均應合理設置管架。位置根據具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。

4）鋼管水平敷設管架間*大距離如下表：

水平敷設的鋼管管架間*大距離

公稱直徑(mm)                                 65              80          100              125               150              200

管架的*大間距(m)            保溫管    4.0            4.0           4.5              6.0                7.0                7.0

                                     不保溫管     6.0            6.0            6.5             7.0                 8.0               9.5

2.4在高層消防系統中，當消火栓靜壓超過0.5Mpa時，應按設計要求采用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時，其長度不宜小于1m。

3. 箱體及支管安裝：

3.1 消火栓箱體要符合設計要求，產品應有型式認可證書和出廠合格證。

3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。

3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規定:

1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。

2）栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差±20mm。

3）閥門中心距箱側面為 140mm，距箱后內表面為 100mm，允許偏差±5mm。

4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。

4. 管道試壓和沖洗：

4.1 消防管道試壓可分層分段進行，上水時*高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環境溫度不得低于+5℃，試壓合格后及時辦理驗收手續。

4.2 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，如設計無要求一般按工作壓力1.5倍，穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。

4.3 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作，沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進出水口水質一致時方可結束。